随着现代工业技术的快速发展和生产工艺的自动化,对条带型规范的尺寸精度和性能提出了更高的要求,精轧机是成品轧机,是热轧带钢生产的核心部分,轧制产品的质量水平主要取决于技术设备的水平和精轧机的控制水平,因此研究热轧机的热轧工艺具有重要的理论意义和实际工程应用价值。

为了响应的国内一些重型机械生产加工企业中，新的热轧机在控制过程中，为了提高热轧产品的质量，主要是它开始提高预定准确度整理冷轧机的轧制参数，控制系统、冷轧、模型和深入的了解系统的其他方面的常用方法，建立了精轧机的数学模型的工作原理，合理简化了精轧机的数学模型，综合考虑的非线性因素。

实际工作条件轧机热轧过程的影响使模型更适合工程实践，在模型实现中，充分利用现代仿真技术和计算软件，并使用软件中的动态结构图进行系统仿真，在考虑影响冷轧各种因素的基础上，垂直振动磨机的模型中使用的仿真软件亚当斯机械动力学，这提供了良好的分析方法来研究的厚度的动态特性的影响成立条带和形状的变化。

通过将测量值与模拟结果进行比较,表明该模型能够很好地反映实际工况,通过改变预定义参数的值,可以得到工作过程中参数的影响规律,并增加一些调整方法来改善热轧过程,在生产现场验证了重要参数的精度和动态特性的研究结果,提高了热轧机生产的产品质量,在热轧生产线中,为提高轧机的速度控制水平提供了重要支持。