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热轧机在轧钢生产中的作用及其发展情况
时间 : 2018-08-06 20:36 浏览量 : 87

热轧机组技术是将钢的凝固成型与变形两个工序衔接起来,将连铸坯在热状态下继续送入精轧机组,直接轧制成带卷产品。 热连轧组在轧钢生产中的作用及其发展情况,车间年产量与连续式热带钢轧机相同,

轧机组使用原料厚度150 ~350mm的板坯或连铸坯。在连续式加热炉中,将板坯加热到轧制温度后,先在粗轧机组的立辊除鳞机座破除板坯表层的氧化铁皮。经粗轧机组各工作机座后,轧制成厚度为25—60mm的长带坯。经过切头飞剪切去带坯端头,送入具有6~7座四辊式连轧机的精轧机组中,轧成成品厚度的带钢。经冷却到550~650℃后,卷成钢卷,用链式运输机送往热轧卷材仓库存放。冷却至常温后,由精整工段的横切机组或纵切机组经开卷、矫直、平整及剪切后,切成定尺长度的热轧钢板或窄带钢卷,供应工业生产需要。 

热连轧机可分为:连续式、半连续式、四分之三连续式等。 

连续式热带钢轧机,除立辊机座外,共有11~13个工作机座,都是不可逆式轧机。各机座均进行一道次轧制。根据车间设备组成及主电机功率的不同,轧机年产量约在200~600万吨之间。

 半连续式热带钢轧机,除立辊除鳞机及一台二辊不可逆式轧机外,用一台可逆式四辊轧机反复轧制,进行几道次压下,轧成带坯送往精轧机组,精轧后卷成钢卷。共有7~9个工作机座。轧机年产量根据设备能力不同,约在100~250万吨之间。

六十年代后出现的四分之三连续式热带钢轧机的粗轧机组, 采用一台四辊式,或者二辊式可逆轧机来代替三台四辊式不可逆轧机,其余轧制设备与连续式相同,这样可以减少设备重量,缩短车间长度,减少建设投资。


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